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集團(tuán)動(dòng)態(tài)

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他山之石·走進(jìn)永鋒 | 追、轉(zhuǎn)、快:高效運(yùn)行的“三字訣”

時(shí)間:2022-12-04瀏覽:

編者按:

“全面對(duì)標(biāo)找差,創(chuàng)建世界一流”是寶武近年來的管理主題。寶武黨委書記、董事長陳德榮多次強(qiáng)調(diào),要走出去,與先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo),向優(yōu)秀的同行學(xué),持續(xù)提升自身的能力和水平。2020928日,陳德榮帶隊(duì)到永鋒集團(tuán)對(duì)標(biāo)交流,對(duì)永鋒的現(xiàn)場管理、指標(biāo)水平、崗位創(chuàng)新、員工隊(duì)伍精神面貌等方面給予了充分肯定和認(rèn)可。而后,寶武有關(guān)部門多次組織各級(jí)管理者到永鋒進(jìn)行現(xiàn)場對(duì)標(biāo)交流學(xué)習(xí)。

創(chuàng)建于2002年的永鋒集團(tuán),總部位于山東德州齊河縣,鋼鐵主業(yè)包括齊河永鋒鋼鐵、臨沂永鋒臨港等生產(chǎn)基地。近年來,永鋒集團(tuán)專注效能提升、堅(jiān)持精益運(yùn)營,推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。今年前三季度,永鋒鋼鐵和永鋒臨港合計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤總額13.41億元,噸鋼利潤209元。永鋒集團(tuán)在市場寒冬中交出了一份“含金量”十足的成績單。

“他山之石,可以攻玉”。為了在寶武全集團(tuán)進(jìn)一步營造對(duì)標(biāo)找差的良好氛圍,激勵(lì)廣大干部員工迎難而上、穩(wěn)中求進(jìn),全面完成全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),集團(tuán)公司黨委宣傳部、寶武融媒體中心組織力量,赴永鋒鋼鐵現(xiàn)場與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、廠部長和車間主任、現(xiàn)場基層員工等進(jìn)行交流,圍繞極致效率提升、降本增效、精益運(yùn)營理等方面,采寫了一組永鋒鋼鐵抗擊市場“寒冬”的報(bào)道,以饗讀者。

追、轉(zhuǎn)、快:高效運(yùn)行的“三字訣”

——永鋒鋼鐵抗擊市場“寒冬”展現(xiàn)活力的啟示之一

秋日暖陽下的黃河,波光粼粼。從山東省會(huì)濟(jì)南驅(qū)車半小時(shí),跨過黃河大橋,就來到德州市齊河縣,永鋒集團(tuán)總部、永鋒鋼鐵齊河生產(chǎn)基地坐落于這片大地上。

作為一個(gè)有著20年歷史、滾動(dòng)發(fā)展形成的老生產(chǎn)基地,無論是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、地理區(qū)位、廠區(qū)布局、設(shè)備水平等方面,相較于許多新興鋼廠,永鋒鋼鐵齊河基地都沒有任何優(yōu)勢可言。

就是在這樣的條件下,永鋒鋼鐵以高效率作為搏擊市場的制勝法寶,廣大干部職工在“追”“轉(zhuǎn)”“快”上下功夫,為企業(yè)不斷注入“加速跑”的新動(dòng)能,在鋼鐵“寒冬”中煥發(fā)出勃勃生機(jī)。

追字訣:時(shí)不我待 你追我趕

追,是一種奮進(jìn)的姿態(tài)。追趕時(shí)間、追逐指標(biāo)、追上名次,行走在永鋒鋼鐵,從公司到廠部再到基層,時(shí)時(shí)都會(huì)被職工們蓬勃向上、時(shí)不我待的精神狀態(tài)所感染,處處都能感受到你追我趕、齊頭并進(jìn)的濃厚氛圍。

每天早晨7點(diǎn)之前,前一天的生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)已經(jīng)放在了上至董事長、總經(jīng)理的每一位永鋒鋼鐵高層管理者的案頭;每個(gè)工作日的上午9點(diǎn)到下午4點(diǎn)之間,嚴(yán)禁召開任何會(huì)議……在永鋒鋼鐵,時(shí)間一直被視為最為寶貴的資源。

制約降本挖潛、開源節(jié)流的很多問題,往往是因?yàn)楦鞣矫鏁r(shí)間管理不到位造成的。高效生產(chǎn)的關(guān)鍵就是從時(shí)間管理做起,對(duì)工作要做到周密設(shè)計(jì)、精心組織,因此永鋒人努力將時(shí)間顆粒度細(xì)化到分、量化到秒,做到分秒必爭。

時(shí)間的流動(dòng)無聲無形,難以捕捉。在追趕時(shí)間的道路上,永鋒人用視頻回放、數(shù)據(jù)分析的方式,記錄下時(shí)間流淌的痕跡,尋找追趕時(shí)間的線索。他們按照“觀察、改善,再觀察、再改善”的思路,將“視頻回放”作為全員統(tǒng)一的工具和行動(dòng),引導(dǎo)全員將關(guān)注點(diǎn)集中到現(xiàn)場,將每項(xiàng)動(dòng)作習(xí)慣、操作標(biāo)準(zhǔn)、工作流程進(jìn)行自我檢驗(yàn)、不斷優(yōu)化,向時(shí)間管理要效率、要效能、要效益。

在煉鋼廠的“轉(zhuǎn)爐滑板更換”項(xiàng)目中,他們通過視頻回放的方式,認(rèn)真分析作業(yè)環(huán)節(jié),首次優(yōu)化作業(yè)流程后,作業(yè)時(shí)間由最初的12分鐘改善至8分鐘,平臺(tái)作業(yè)人員由4人優(yōu)化到3人。在第二輪改善中,再次找出12項(xiàng)改善點(diǎn),作業(yè)時(shí)間壓縮至目前的6分鐘,鋼水量提高2500/月。在永鋒鋼鐵,類似使用“視頻回放”實(shí)現(xiàn)精益改善的案例還有很多,已經(jīng)成為一種全員風(fēng)尚。

力爭人均噸鋼、高爐利用系數(shù)、軋鋼成材率等指標(biāo)走在全國同行前列,這是永鋒集團(tuán)的長期奮斗目標(biāo),也是他們對(duì)于極致高效的執(zhí)著追求。

遙不可及的夢想讓人卻步,唾手可得的成績使人懈怠。怎么樣讓指標(biāo)體系更為科學(xué)有效,讓大家既有壓力、又有奔頭?永鋒鋼鐵根據(jù)經(jīng)營計(jì)劃和全面預(yù)算進(jìn)行目標(biāo)設(shè)定,進(jìn)行層層分解,分解為指標(biāo)體系,下沉至公司、廠部、科室、工段、班組及個(gè)人;按照“成本考核基準(zhǔn)指標(biāo)五年保持不變”的原則進(jìn)行考評(píng),讓各廠部始終保持在統(tǒng)一“起跑線”上,打消了“鞭打快?!钡念檻]。

走進(jìn)軋鋼廠高線生產(chǎn)準(zhǔn)備車間,業(yè)績看板清晰地顯示著工藝件指標(biāo)、維修費(fèi)用指標(biāo)等關(guān)鍵指標(biāo)。他們?cè)诨鶞?zhǔn)指標(biāo)之上設(shè)置了年度一級(jí)目標(biāo)、二級(jí)目標(biāo),相應(yīng)目標(biāo)都有對(duì)應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì),既避免了上下博弈,也讓大家有“跳一跳、夠得著”的奮斗目標(biāo)。高線生產(chǎn)車間業(yè)績看板上,每個(gè)班次的產(chǎn)量、鋼坯單耗、堆鋼廢等生產(chǎn)指標(biāo)、完成情況一目了然。當(dāng)班職工們談起各項(xiàng)指標(biāo)如數(shù)家珍,往往能夠精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位,甚至能夠復(fù)盤。職工們對(duì)于指標(biāo)的熟悉和執(zhí)著令人感嘆。倘若當(dāng)天的主要生產(chǎn)指標(biāo)沒有完成,下班后班組全員集體留班,立刻進(jìn)行全方位復(fù)盤總結(jié),找到原因?yàn)橹梗岢龈倪M(jìn)建議。

不積硅步無以至千里,不積小流無以成江海。正是因?yàn)樵谶@些具體的“小指標(biāo)”上斤斤計(jì)較、孜孜以求,才成就了永鋒鋼鐵的“大指標(biāo)”始終具有競爭力。

走上永鋒鋼鐵煉鐵廠出鐵平臺(tái),5號(hào)爐爐前值長楊合新指著高爐車間員工個(gè)人績效公示表上自己的名字和每個(gè)月對(duì)應(yīng)的名次,頗為驕傲?!案偁幒芗ち遥琶兓群艽?,有的同事上個(gè)月還是倒數(shù),這個(gè)月可能就排在前面了,你追我趕的良性循環(huán)讓我們都不敢懈怠?!睋?jù)他介紹,同崗位最后一名和第一名的月收入差距可達(dá)五六百元。更為關(guān)鍵的是,只有年度評(píng)分進(jìn)入前50%的職工,才有資格參加年度優(yōu)秀員工的評(píng)選,進(jìn)而獲得高額的優(yōu)秀員工年度獎(jiǎng)勵(lì)?!懊總€(gè)崗位的績效考核想要拿到好的名次,只是做好生產(chǎn)組織、消耗管控、設(shè)備管理等本職工作還不夠,必須在精益改善、崗位創(chuàng)新上想辦法,才能獲得更多的加分項(xiàng)。崗位創(chuàng)新通過公司評(píng)審后還有單獨(dú)的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì),這樣大家的干勁也更足了?!?/span>

永鋒鋼鐵充分調(diào)動(dòng)廣大員工立足崗位主動(dòng)創(chuàng)新的工作熱情,營造全體員工主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的工作氛圍,發(fā)動(dòng)全員崗位創(chuàng)新,形成全員行動(dòng)熱潮。遴選有利于員工學(xué)習(xí)和復(fù)制推廣的優(yōu)秀項(xiàng)目,匯編優(yōu)秀案例手冊(cè),供員工學(xué)習(xí)借鑒,通過沉淀優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn),讓員工“站在巨人的肩膀上”成功。至20229月底,永鋒集團(tuán)累計(jì)通過評(píng)審崗位創(chuàng)新156199項(xiàng),共有1584項(xiàng)優(yōu)秀崗位創(chuàng)新項(xiàng)目獲得國家專利授權(quán)。

轉(zhuǎn)字訣:求新求變 行穩(wěn)致遠(yuǎn)

唯一不變的只有變化。在時(shí)代發(fā)展的浪潮中,永鋒鋼鐵銳意求變,身份的轉(zhuǎn)換、團(tuán)隊(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)、企業(yè)的轉(zhuǎn)型,背后是個(gè)人效率、團(tuán)隊(duì)效益、體系效能的全面躍升,推動(dòng)永鋒集團(tuán)實(shí)現(xiàn)華麗“轉(zhuǎn)身”。

1026日上午,永鋒實(shí)訓(xùn)中心正在進(jìn)行機(jī)電儀專項(xiàng)培訓(xùn),四個(gè)培訓(xùn)教室座無虛席,職工們聽得認(rèn)真、不時(shí)記錄。這是他們從操作工向“操檢合一、運(yùn)維一體”轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵一環(huán)。

永鋒鋼鐵充分借鑒德國巴登鋼廠的培訓(xùn)模式,長期以來對(duì)一線技能人員開展通用工種實(shí)訓(xùn)、機(jī)電儀培訓(xùn),通過崗位能力矩陣的構(gòu)建對(duì)崗位職工精準(zhǔn)賦能,為今年在各廠開展“操檢合一、運(yùn)維一體”奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

在實(shí)施過程中,軋鋼廠從基礎(chǔ)診斷、技能提升、重點(diǎn)推行、制度激勵(lì)等四大方面積極深入推進(jìn)實(shí)施“操檢合一、運(yùn)維一體”工作,并形成了“操檢合一五步法”,以設(shè)備包機(jī),到點(diǎn)檢維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、交接班點(diǎn)檢、再到自主維護(hù)、業(yè)績對(duì)話及視頻回放等五個(gè)步驟方法進(jìn)行全廠范圍內(nèi)推進(jìn)。自“操檢合一”推進(jìn)以來,該廠各產(chǎn)線操作工承擔(dān)的自主維護(hù)項(xiàng)目已達(dá)到 112 項(xiàng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性明顯提升、維修效率大大提高、維修費(fèi)用大幅下降。近期,該廠還在積極謀劃讓點(diǎn)檢、維護(hù)人員學(xué)習(xí)生產(chǎn)操作,實(shí)現(xiàn)“操檢合一”與“檢操合一”的有機(jī)融合。

針對(duì)今年下半年以來嚴(yán)峻的市場形勢,永鋒鋼鐵聚焦降本增效,強(qiáng)化核心攻關(guān)項(xiàng)目推進(jìn),成立跨部門團(tuán)隊(duì),抓住物料/能源的流動(dòng),實(shí)施端到端的分析與改善,主抓精益運(yùn)營核心攻關(guān)項(xiàng)目,持續(xù)提高全流程效率。每半年通過端到端的價(jià)值流診斷、分析,確立并實(shí)施10-12個(gè)精益攻關(guān)大項(xiàng)目,系統(tǒng)解決整體最優(yōu)與局部最優(yōu)之間的矛盾。

“精益攻關(guān)大項(xiàng)目是跨部門、跨廠部的團(tuán)隊(duì),最怕的就是轉(zhuǎn)不起來,效率低下,緊緊圍繞一個(gè)目標(biāo),同心同行,才能讓團(tuán)隊(duì)真正高效運(yùn)轉(zhuǎn)起來?!?作為“貫通物料流及信息流,實(shí)現(xiàn)鋼軋界面工序降本”項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人,蔣毅對(duì)此深有體會(huì)。

如何讓參與項(xiàng)目的生產(chǎn)技術(shù)部、物流中心、品質(zhì)保證部、煉鋼廠、軋鋼廠握指成拳?項(xiàng)目組明確雙周會(huì)議制度,對(duì)于部署事項(xiàng)督辦完成情況、項(xiàng)目KPI完成情況進(jìn)行全方位盤點(diǎn),形成半月梳理、月度評(píng)價(jià)、季度匯總的推進(jìn)體系。始終堅(jiān)持“死盯盯死”這一抓工作落實(shí)的態(tài)度,對(duì)于攻關(guān)過程中的重點(diǎn)環(huán)節(jié)、關(guān)鍵問題緊緊盯住,確保全過程、全方位管控到位,直到各個(gè)子項(xiàng)目的相關(guān)問題得到圓滿解決。堅(jiān)持正向激勵(lì)原則,加分和扣分項(xiàng)計(jì)入大項(xiàng)目評(píng)價(jià)績效,小到總結(jié)報(bào)告提交是否及時(shí),大到重點(diǎn)指標(biāo)提升情況,對(duì)績效嚴(yán)格兌現(xiàn)、多勞多得,由項(xiàng)目組長進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)分配。

“精益攻關(guān)項(xiàng)目的高效推進(jìn)有力支撐了降本增效的落實(shí),團(tuán)隊(duì)合力的充分激發(fā)也是一次很好的練兵,大家在合作中拓展了工作思路、學(xué)會(huì)了換位思考?!表?xiàng)目進(jìn)展超出預(yù)期,蔣毅將此歸功為團(tuán)隊(duì)效率的與日俱增。

快字訣:不賭市場 挑戰(zhàn)極限

天下武功,唯快不破。永鋒鋼鐵始終堅(jiān)持“小批量、多批次、低庫存、快周轉(zhuǎn)”策略,緊跟市場,不賭市場。低庫存背后是機(jī)制的高效率,是他們?cè)阡撹F寒冬中保持盈利的能力“密碼”。

今年5月份以來,為應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻的市場形勢,在原先的低庫存基礎(chǔ)上,永鋒鋼鐵將鐵礦石、焦炭、廢鋼等大宗燃料物料的庫存周期再次壓縮,焦炭、焦粉、高爐噴吹煤等直接被壓縮到2-4天的極致周轉(zhuǎn)周期,最長的原燃料周轉(zhuǎn)周期也不超過10天,向極限庫存發(fā)起沖刺。

以專題會(huì)為推動(dòng),強(qiáng)化協(xié)同采購。永鋒鋼鐵始終堅(jiān)持每周召開一次配料會(huì)和產(chǎn)銷研會(huì)的管理模式,技術(shù)部門、采購部門、財(cái)務(wù)部門、質(zhì)量部門、生產(chǎn)單位協(xié)同配合,共同推進(jìn)高效采購和降本增效工作。根據(jù)市場資源價(jià)格信息,以總體效益最優(yōu)為原則,利用多種模型進(jìn)行快速模擬和預(yù)測,制定最優(yōu)的配料結(jié)構(gòu)、配礦結(jié)構(gòu)及爐料結(jié)構(gòu),降低材料成本;根據(jù)合金價(jià)格變化適時(shí)推進(jìn)控軋控冷工藝與熱軋工藝的切換,降低合金成本。

實(shí)施經(jīng)濟(jì)庫存管理,減少資源占用。“從買貨開始,我們就一直全程跟蹤物流運(yùn)輸中的每一個(gè)環(huán)節(jié),2天的周期看似步步驚心、實(shí)則環(huán)環(huán)相扣,我們是有把握的?!?永鋒鋼鐵總經(jīng)理助理兼技術(shù)能源平臺(tái)負(fù)責(zé)人左俊杰介紹說,永鋒鋼鐵結(jié)合采購周期,對(duì)各項(xiàng)原燃物料均實(shí)施了定額管理,并且納入績效考評(píng)體系,不允許超量存儲(chǔ),每個(gè)月三次全面盤庫,每天都對(duì)庫存情況進(jìn)行跟蹤檢查,確保實(shí)際庫存和賬面庫存一致。在原料現(xiàn)場管理上堅(jiān)持定置管理,并采取先進(jìn)先出的用料模式,確保先到的貨物先使用。雖然焦炭、煤粉、廢鋼等原料庫存都?jí)嚎s到了3天左右的用量,但是在各單元的共同努力下,并沒有出現(xiàn)缺貨斷供情況,快速實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品成本與市場價(jià)格變化正向同步。

深化與供應(yīng)商戰(zhàn)略合作,降低采購成本。永鋒鋼鐵通過深化與相關(guān)資源供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作關(guān)系,有效緩解了“焦炭荒”,滿足31080立方米高爐100%干熄焦用量。通過與相關(guān)備品備件供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,采用框架協(xié)議合作模式,降低采購成本。僅永鋒臨港項(xiàng)目,電機(jī)、減速機(jī)、脈沖閥、變頻器、空調(diào)等設(shè)備直接降本6000余萬元,與歷史采購價(jià)格相比,降幅高達(dá)30%以上。與48家優(yōu)質(zhì)廢鋼加工廠簽訂戰(zhàn)略互保協(xié)議,實(shí)現(xiàn)保供能力1700/天,經(jīng)濟(jì)料型全部實(shí)現(xiàn)源頭定點(diǎn)加工;梳理19個(gè)大品類與廠家深入合作,推行戰(zhàn)略零庫存,整體占比由60%提升到67%……

“馬上就辦、馬上就干、干就干成、干就干好”,這是永鋒鋼鐵的行為文化,也是他們經(jīng)常掛在嘴邊、記在心上、落實(shí)在行動(dòng)中的準(zhǔn)則。高效的生產(chǎn)組織、高效的體系運(yùn)行,背后是高效的領(lǐng)會(huì)力、執(zhí)行力,是一個(gè)個(gè)充滿生機(jī)活力、始終向前向上的有機(jī)個(gè)體。以建廠20周年為新的起點(diǎn),永鋒各級(jí)管理人員正帶領(lǐng)全體員工高點(diǎn)起跑、高速前行,向著更高峰邁進(jìn)。

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